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蘇州石川自主研發(fā)—爐渣碎鐵回收設(shè)備,助力綠色生產(chǎn)

2025/06/20

石川公司以科技創(chuàng)新踐行環(huán)保使命,自主研發(fā)的爐渣碎鐵磁選回收設(shè)備正式投運(yùn),實(shí)現(xiàn)鑄造廢渣中鐵資源回收率超97%,年減廢千噸級(jí)。

我們作為制造企業(yè),深知生產(chǎn)過程中爐渣處理的難題。傳統(tǒng)方式下,每天產(chǎn)生的爐渣不僅占用大量空間,還需支付高昂的廢棄物處理費(fèi)用。更關(guān)鍵的是,這些爐渣中潛藏著未被利用的金屬資源!

經(jīng)過siim設(shè)備課團(tuán)隊(duì)自主研發(fā),通過破碎—磁選—分離工藝鏈,裝置每天可從爐渣中高效回收1噸碎鐵,實(shí)現(xiàn)資源的“吃干榨凈”。

高效磁選工藝揭秘

  1. 高效破碎
  2. 采用多級(jí)破碎系統(tǒng),將爐渣分解至10mm以下顆粒,釋放金屬包裹層。

    磁選分離:
    配置強(qiáng)磁滾筒(磁場(chǎng)強(qiáng)度≥5000GS),鐵回收率超97%。

    智能控制:
    集成PLC自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)破碎-磁選-分選全流程無人干預(yù)。

硬核技術(shù)支撐綠色發(fā)展

每箱爐渣的轉(zhuǎn)化,都是對(duì)地球家園的守護(hù)

爐渣的每一次轉(zhuǎn)化都是對(duì)“減量化、資源化、無害化”理念的踐行,為地球筑起一道綠色防線。

廢渣重生:通過智能破碎與高精度磁選,極大部分的金屬被精準(zhǔn)提取,1噸碎鐵重返生產(chǎn)鏈,減少鐵礦石開采對(duì)山川河流的破壞;

碳足跡歸零:每回收1噸碎鐵,相當(dāng)于減少1.5噸碳排放,每天的爐渣處理量,年復(fù)一年為地球種下數(shù)萬棵“隱形綠樹”。

減少?gòu)U棄物:爐渣碎鐵回收設(shè)備有效分離爐渣中的金屬成分,提高資源回收率,從而減少?gòu)U棄物體積并降低后續(xù)處理成本。另外,殘余爐渣還可以作為建材原料,最大化資源利用。

 

蘇州石川以設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)"固廢減量-資源再生-成本優(yōu)化"三重突破,持續(xù)探索綠色制造的無限可能,為行業(yè)樹立可持續(xù)發(fā)展標(biāo)桿!